據(jù)外媒 New Atlas 報道，通常情況下，如果想改變 3D 打印物體的形狀，必須改變計算機模型。然而，一種新的、更簡單的技術(shù)，允許打印機在打印作業(yè)進行中“自己發(fā)起改變”。這項技術(shù)是由美國西北大學(xué)孫成教授領(lǐng)導(dǎo)的團隊開發(fā)的。

　　它應(yīng)用于一種現(xiàn)有的 3D 打印類型，即數(shù)字光處理(DLP)，其中聚焦的紫外光模式通過光敏樹脂大桶的透明側(cè)面照射--這樣做會使內(nèi)部樹脂的選定區(qū)域聚合成固體材料層。第一層形成在一個浸沒的建造平臺上，平臺逐漸升高，這樣就可以一層一層地連續(xù)添加。最后，平臺直接從大桶中升起，完成的 3D 打印對象懸掛在其下方。

　　通常情況下，構(gòu)建平臺會直接升起。但在新系統(tǒng)中，它連接在一個機械臂上，不僅可以垂直移動，還可以水平移動。因此，如果用戶想以某種方式改變一個物體的形狀--而不改變數(shù)字模型--他們可以指示機械臂逐漸將平臺向適當(dāng)?shù)姆较蛐D(zhuǎn)或滑動，使構(gòu)建平臺相應(yīng)地傾斜。此外，與典型的 DLP 系統(tǒng)不同，這款系統(tǒng)不會在層間暫停。因此，它可以在兩分鐘左右打印 4000 層。

　　到目前為止，該技術(shù)已被用于打印定制的血管支架、柔性氣動抓手、雙螺旋和一個小小的扭曲的埃菲爾鐵塔等物品。

　　“3D 打印過程不再是僅僅制作設(shè)計模型的復(fù)制品的方式，”孫成教授說。“現(xiàn)在，我們有一個動態(tài)的過程，利用光來組裝所有的層，但在前進的過程中，每一層都有高度的自由度來移動。”

　　有關(guān)該研究的論文最近發(fā)表在《先進材料》雜志上。
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